Regenerative Thermal Oxidizer RTO - Media ceramic

Witaj na stronie serwis RTO Polska, lidera w dziedzinie konserwacji i napraw oraz instalacji dopalaczy termicznych RTO.Dostarczamy oraz montujemy nowe aplikacje RTO na terenie całej Europy

Skontaktuj się

Ceramika Plaster Miodu


Technologia HTAC (High Temperature Air Combustion)

Technologia HTAC (High Temperature Air Combustion) to nowa technologia spalania, która zapewnia ogromne oszczędności energii i jest bardzo efektywna pod względem ochrony środowiska. Uważa się ją również za niezawodną, sprawdzoną w branży metodę spalania, umożliwiającą redukcję emisji, udoskonalenie procesu spalania, spłaszczenie pola cieplnego i zwiększenie wymiany ciepła w zastosowaniach wymagających dużej ilości energii i wysokiej temperatury.

Ceramiczne media odzysku ciepła w kształcie plastra miodu są kluczowym elementem palnika regeneracyjnego, który jest szeroko stosowany w przemyśle żelaza i stali, maszynach, materiałach budowlanych, petrochemicznym, hutnictwie metali nieżelaznych i innych gałęziach przemysłu...

W porównaniu z tradycyjną technologią spalania, nasz ekologiczny, energooszczędny system spalania w wysokiej temperaturze (HTAC) może zmniejszyć zużycie paliwa o 20%-50%. Wydajność jest również zwiększona, ponieważ spalanie utleniające jest zmniejszone o 20%, a emisja NOx jest zmniejszona o ponad 40%. Ceramiczny regenerator w kształcie plastra miodu ma następujące zalety: wysoka wymiana ciepła na jednostkę objętości, szybkie przenoszenie ciepła, mały opór przepływu powietrza, mała głębokość penetracji ciepła i wysoka sprawność cieplna. Nasz elektroodlewany chromian korund jest syntetyzowany w temperaturze ponad 2000 °C, co pozwala na produkcję wysokiej jakości ceramicznych regeneratorów w kształcie plastra miodu, cegieł przegrodowych i kulek do magazynowania ciepła. Pozwala to na wykorzystanie zalet wysokiej ogniotrwałości pod obciążeniem, odporności na żużel i wstrząsy oraz szybkiego przenoszenia ciepła. Produkty te mają również zdolność do dobrego zapobiegania szorowaniu, dużą masę objętościową i dużą pojemność cieplną. Nasza technologia rozwiązuje również typowe problemy, takie jak blokowanie, topienie, żużlowanie, pękanie lub zdzieranie, co przekłada się na dłuższą żywotność. Ponadto w naszym procesie spalania katalitycznego pomiędzy dodanym katalizatorem a związkami CO i HC występuje temperatura 600°C, co dodatkowo poprawia odzysk ciepła odpadowego i zmniejsza emisję zanieczyszczonych gazów.


Ceramika glinowa

Ceramika glinowa jest najszerzej stosowanym zaawansowanym materiałem ceramicznym. Ze względu na bardzo silne wiązania jonowe międzyatomowe, tlenek glinu oferuje dobrą wydajność pod względem stabilności chemicznej i termicznej, stosunkowo dobrą wytrzymałość, właściwości izolacji termicznej i elektrycznej w rozsądnej cenie. Dzięki szerokiemu zakresowi czystości, a także stosunkowo niskim kosztom produkcji surowca, możliwe jest wykorzystanie tlenku glinu do szerokiego zakresu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

Ceramika mulitowa Tlenek glinu

Mullit występuje bardzo rzadko w naturze, ponieważ tworzy się tylko w warunkach wysokiej temperatury i niskiego ciśnienia, więc jako minerał przemysłowy, mulit musi być dostarczany przez syntetyczne alternatywy. Mullit jest silnym materiałem kandydackim na zaawansowaną ceramikę w procesie przemysłowym ze względu na korzystne właściwości termiczne i mechaniczne: niską rozszerzalność cieplną, niską przewodność cieplną, doskonałą odporność na pełzanie, odpowiednią wytrzymałość w wysokiej temperaturze i wyjątkową stabilność w trudnych warunkach chemicznych.

Gęsty tlenek glinu i gęsty kordieryt

Niska absorpcja wody (0-5%). Wysoka gęstość, wysoka pojemność cieplna. Duża powierzchnia właściwa, większa sprawność cieplna. Silne właściwości antykwasowe, antysilikonowe, antysolne. Niski współczynnik blokowania.

Ceramika węglika krzemu

Węglik krzemu wyróżnia się twardością, wysoką temperaturą topnienia i wysoką przewodnością cieplną. Może zachować swoją wytrzymałość w temperaturach do 1400 °C i oferuje doskonałą odporność na zużycie i szok termiczny. Ma dobrze ugruntowane i szerokie zastosowania przemysłowe jako nośniki katalizatorów i filtry gorącego gazu lub stopionego metalu ze względu na niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i dobrą odporność na szok termiczny, a także doskonałą stabilność mechaniczną i chemiczną w środowiskach o podwyższonej temperaturze.

Ceramika kordierytowa

Kordieryt ma doskonałą odporność na szok termiczny ze względu na swój niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CET) w połączeniu ze stosunkowo wysoką ogniotrwałością i wysoką stabilnością chemiczną. Dlatego jest często stosowany w zastosowaniach przemysłowych o wysokiej temperaturze, takich jak: wymienniki ciepła do silników turbin gazowych; nośniki katalizatorów w kształcie plastra miodu w układzie wydechowym samochodu.

Ceramika tlenku cyrkonu

Cyrkonia może być idealnym materiałem o wysokiej wytrzymałości i odporności, gdy odpowiednie składy, takie jak: tlenek magnezu (MgO), tlenek itru (Y2O3) lub tlenek wapnia (CaO), zostaną dodane w celu kontrolowania w innym przypadku destrukcyjnej przemiany fazowej. Mikrostrukturalne cechy ceramiki cyrkonowej sprawiają również, że jest to materiał inżynieryjny o wysokiej odporności na zużycie i korozję, tolerancja na uszkodzenia i degradację w szerokim zakresie zastosowań.

Ceramika korundowa

1. Wysoka czystość: Al2O3 > 99%, dobra odporność chemiczna. 2. Odporność na temperaturę, długotrwałe użytkowanie w temp. 1600 °C, krótkotrwałe użytkowanie w temp. 1800 °C. 3. Odporność na szok termiczny i dobra odporność na pękanie. 4. Odlewanie ślizgowe, wysoka gęstość, tlenek glinu o wysokiej czystości.